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CQ不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵
CQ型不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵(即磁力泵),是上海連泉磁力泵廠應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理,利用永磁鐵的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞的新型泵,以靜密封取代動(dòng)密封,從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)泄漏輸送介質(zhì)的目的,徹底解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑冒、滴漏之弊端。是一種全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、安全防爆、高效節(jié)能的新型化工用泵,創(chuàng)造“無(wú)泄漏車間”、“無(wú)泄漏工廠”實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。

CQ不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵

 詳情說(shuō)明
詳情說(shuō)明

1.產(chǎn)品介紹

   CQ型不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵(即磁力泵),是上海連泉磁力泵廠應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理,利用永磁鐵的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞的新型泵,以靜密封取代動(dòng)密封,從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)泄漏輸送介質(zhì)的目的,徹底解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑冒、滴漏之弊端。是一種全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、安全防爆、高效節(jié)能的新型化工用泵,創(chuàng)造“無(wú)泄漏車間”、“無(wú)泄漏工廠”實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。

2. 產(chǎn)品圖片

3. 應(yīng)用范圍

CQ型不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位。抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。

性能范圍:設(shè)計(jì)壓力:0.6MPa、流量:1.2-50m3/h、揚(yáng)程:8-50m、功率:0.18-22KW

適用溫度:-30-100℃、采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu)可達(dá)150-160℃

選裝配件:固定底板、防空轉(zhuǎn)裝置、泄漏監(jiān)控裝置、測(cè)溫裝置

    注意事項(xiàng):當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3g/cm3,時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明,磁力泵禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)、禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。

 4.產(chǎn)品特點(diǎn)

   CQ型不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵選用耐腐蝕的不銹鋼,鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使輸送介質(zhì)免受污染。磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運(yùn)行可靠,使用維修方便。

5.型號(hào)意義

6.規(guī)格參數(shù)

型號(hào)


揚(yáng)程 
(m)



流量 
(L/min)



電機(jī)功率 
(KW)



轉(zhuǎn)速 
(r/min)



電壓 
(V)


  材 

  質(zhì)

進(jìn)口 (mm)

出口(mm)

14CQ-5P

14

10

5

20

0.18

2800

220/380

 


  


 銹


 


 鋼


16CQ-8P

16

12

8

30

0.18

2800

220/380

20CQ-12P

20

12

12

50

0.37

2800

220/380

25CQ-15P

25

20

15

110

1.1

2800

380

32CQ-15P

32

25

15

110

1.1

2800

380

32CQ-25P

32

25

25

90

1.1

2800

380

40CQ-20P

40

32

20

180

2.2

2800

380

40CQ-32P

40

32

32

200

4

2800

380

40CQ-20

40

32

20

180

2.2

2800

380

50CQ-25

50

40

25

240

4

2800

380

50CQ-32

50

40

32

220

4

2800

380

65CQ-32

65

50

32

450

5.5

2800

380

注:1.選型過程中如果參數(shù)與表中有差異的,本廠可通過技術(shù)改進(jìn)選型。

2.以上電機(jī)功率配置對(duì)應(yīng)介質(zhì)密度為1g/cm3。如密度變大對(duì)應(yīng)加大電機(jī)功率。

    3.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)來(lái)電咨詢021-62987392

7.安裝方式

    (1)泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,最好底座與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)緩沖墊。保證泵在開機(jī)時(shí)不會(huì)影響管路的震動(dòng)。且泵不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。

(2)安裝管路時(shí)需注意泵的進(jìn)出口管路不能做力在泵上,需要配有相應(yīng)的支撐。

(3)泵在倒灌工況下安裝時(shí)需要在泵的進(jìn)出口管路上安裝閥門,最好能安裝管道補(bǔ)償器。泵在吸上工況下時(shí)需要在泵的進(jìn)口裝底閥、出口安裝閥門。

   (4)泵在安裝過程中預(yù)留足夠的檢修空間,以方便后期設(shè)備的維護(hù)。 

8.注意事項(xiàng)

(1)在使用泵之前,應(yīng)該對(duì)泵的各個(gè)緊固件進(jìn)行檢查。

(2)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)該要跟要求符合的。

(3)泵腔充滿液體方可開機(jī),切勿干燒空轉(zhuǎn)。

(4)常規(guī)磁力泵嚴(yán)禁輸送含顆粒的介質(zhì)。

(5)有何疑問請(qǐng)來(lái)電咨詢021-62987392

9.常見問題

(1)泵不出水,檢查泵是否反轉(zhuǎn)以及進(jìn)水管道漏氣。

(2)流量不足可能吸入管徑太小,或者密封環(huán)嚴(yán)重磨損。

(3)揚(yáng)程過低檢查轉(zhuǎn)速是否變慢,或者流量過大。

(4)其它問題請(qǐng)來(lái)電咨詢021-62987392

10.使用需知

(1)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后在啟動(dòng)時(shí)所造成的空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。

(3)輸送易結(jié)晶的介質(zhì)請(qǐng)采用永球公司生產(chǎn)的保溫夾套型襯氟磁力泵。在二次開機(jī)前,需確保物料保溫正常。

(4)裝配內(nèi)磁轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)外磁轉(zhuǎn)子軸向定位時(shí),由于磁吸力,用戶應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木彌_措施,以免卡、夾手指。

 (5)在工作過程中,如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時(shí),需立即停機(jī)檢查,待排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

 (6)長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí),應(yīng)切斷電源,泵內(nèi)沖洗干凈。進(jìn)出口封閉好,以防顆粒進(jìn)入泵腔。

(7)更多使用細(xì)節(jié)請(qǐng)來(lái)電咨詢021-62987392 

11.故障排除

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

    1.水泵反轉(zhuǎn)

    2.進(jìn)水管道漏氣

    3.泵腔蓄水不足

     4.電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

    5.吸程太高

    6.閥門沒有打開

    1.改變電機(jī)接線

    2.社絕漏氣

    3.增加蓄水量

    4.調(diào)正電壓

    5.降低泵安裝位置

    6.校正或更換閥門

流量不足

    1.吸入管徑太小或淤塞

    2.葉輪流道阻塞

    3.揚(yáng)程過高

    4.轉(zhuǎn)速不夠

    1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管

    2.清洗葉輪

    3.開大出水閥

    4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過低

    1.流量過大

    2.轉(zhuǎn)速太低

    1.關(guān)小出水閥

    2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

噪音太大

    1.軸嚴(yán)重磨損

    2.軸承嚴(yán)重磨損

    3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

    4.密封環(huán)與葉輪研磨

    1.更換泵軸

    2.更換軸承

    3.拆除泵頭重新組裝

    4.更換止推環(huán)、密封環(huán)

漏 液

〇型密封圈損壞

更換〇型密封圈



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